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变频器除湿防结露的研究方案

文章出处: 未知 作者: admin 浏览:470发表时间: 2018-10-16 09:42:46

 

变频器广泛应用于各行各业。在各种应用中,变频器在潮湿的环境中是不可避免的,例如在海滨、湖泊或河流的环境中,安装在潮湿的山岳和湖泊中的风力涡轮变频器,或者安装在中国南方潮湿的矿井中的变频器。等等。
    
     由于这些区域的空气湿度高,当环境温度变化时,变频器可能冷凝,并且在变频器的电路板、动力装置的散热器板等处可能产生液态水。这些液态水与除尘器混合。例如,在电源装置的散热器板上形成的液态水会导致igbt的漏极和栅极之间的短路,然后破坏栅极,使IGBT失效;在电路板上形成的液态水会使一些端子短路,引起脉冲混淆,甚至引起桥间短路等故障。
    
     可以看出,冷凝对逆变器的正常和稳定运行有不良影响。当逆变器工作在这样的环境中时,应尽量消除冷凝。
    
     空气可以看作是由干空气、水蒸气和少量灰尘组成的。温度越高,空气中可以含有的水蒸气越多。在一定的压力和温度下,单位空气中水蒸气的质量称为在这种条件下的绝对湿度;在此条件下所能容纳的最大水蒸气称为饱和湿度,在此条件下空气中水蒸气与饱和湿度的比例称为此条件下的相对湿度,并且具有一定湿度的空气使其发射。在这种情况下,冷凝温度称为露点温度。
    
     空气温度越低,它所能储存的水蒸气就越少。当空气温度较高时,它所能容纳的水蒸气不能容纳足够的水蒸气,使得多余的水蒸气变成液态水并沉淀。高于空气的露点温度,就会发生冷凝,在低温的表面产生液态水。
    
     凝结的液态水与物体表面的灰尘形成导电通道,破坏电绝缘,使原来的非导电区域变成导电区域。灰尘在其表面形成漏极和栅极之间的导电通道,导致栅极被破坏,最终导致整个装置的故障;控制电路板上发生的冷凝可在电路板上形成导电通道,造成混乱。一些电路板已经过镀膜,但是镀膜总是留下一些盲点,如电路的结点、一些元件的底部等。
    
     为了消除结露的发生,必须破坏结露的条件:湿度和温差。只要破坏结露的两个条件中的任何一个,就不会发生结露。
    
     在这种思想的指导下,消除冷凝的方法有两种:湿度控制方法和温度控制方法,湿度控制方法是降低绝对湿度,温度控制方法是降低相对湿度。
    
     这种方法的目的是降低空气中的绝对湿度,降低空气中的水分含量,从而不发生冷凝。通常有三种方案:冷凝除湿、吸附膜除湿和温差除湿。tion.
    
     在变频器柜等相对封闭的空间内温度最低的地方,当发生冷凝时,冷凝起主导作用。如果总是能在变频器柜内达到最低温度,使水蒸气在此处冷凝,排出。在机柜外部,变频柜的湿度会降低,以保持干燥。
    
     这种措施需要特殊的设备,如带有压缩机的空调系统,以及基于Perpeter效应的半导体冰箱。
    
     空调制冷是基于压缩制冷剂通过蒸发器膨胀时吸收热量,并在蒸发器上产生较低温度点的原理。半导体制冷是基于半导体的Perpeter效应,当电流通过时,半导体一边产生热量,另一边产生制冷,压缩机故障和制冷剂泄漏容易发生,但制冷和除湿效率较高。半导体制冷故障少,但除湿效率低,能耗高。
    
     吸附材料用于吸收空气中的水蒸气以保持空气干燥,或者使用膜过滤器对水蒸气进行过滤,使得干燥的空气通过过滤器,水蒸气不能通过,从而获得干燥的空气。
    
     对于吸附除湿,典型的是旋转式除湿器。转轮式除湿器通常由驱动转轮旋转的电机、吸收水蒸气的转轮、风扇和用于转轮再生的加热器组成。在风扇的推动下,通过除湿器。干燥流道,水分被流道吸收,空气干燥;在高温空气的作用下,流道吸附水蒸气脱水,再次变干。
    
     转轮除湿机因其结构简单、效率高、可靠性高等优点而得到广泛应用。转轮除湿机质量较好,可使用8~10年。
    
     根据溶解扩散机理,水蒸气首先与膜接触,然后被膜表面吸收。因此,在膜的两侧产生浓度梯度,使水分子在膜中向前扩散,使膜的另一侧沉淀,达到除湿目的。升压机的空气流量比较小,但空气干燥的程度可以非常高,适合一些密闭性较好、变频器工作条件苛刻的特殊应用场合。
    
     一些变频器装置配备有用于冷凝的散热器。散热器也可以是和冷却散热器相同的散热器,但是散热器上的冷凝对变频器系统没有不利影响。冷凝水通过变频器柜的出口排出,使变频器柜保持相对干燥。
    
     自动恒温阀的功能是保持变频器的入口温度相对稳定。当环境温度较高时,AB的开口较大,BC的开口较小,更多的冷却剂通过主风水换热器冷却。因此,变频器的入口温度将适当降低,当环境温度较低时,AB的开口减小,BC的开口增大,流经空气-水热交换器的冷却流体减少,并且频率的入口温度降低。从运行机理上可以看出,冷却液在b管上的温度不能高于在a管上的温度,如果需要的话,加热器can打开,使通过A管的冷却流体的温度升高到变频器,从而进一步增加两种冷却液之间的温差;因此,变频器柜中的散热器可以打开。逆变器的进水口与散热器之间的距离。散热器的进水温度较低。当发生冷凝时,会发生在散热器表面,温度较低,但不在变频器上。散热器可安装在柜门或柜底,冷凝液容易抽出,但防止冷凝水对转炉柜的其他部位造成危害。
    
     破坏冷凝的另一个条件是温差防止冷凝。对于变频器相对封闭的柜体空间,如果柜体温度始终高于露点温度,就不会发生冷凝。空气,但它可以控制相对湿度和防止冷凝。
    
     通常有两种方案,一种方案包括加热器、通风口等。通常,通风口装有过滤器,以确保IP保护和防止过多的灰尘进入。系统正常工作的核心是湿度过高时加热,温度过高时通风。温度过高。当湿度达到一定值时,开始加热,使空气温度升高,因为温度升高,相对湿度立即降低;当温度达到一定值时,开始通风,外部新鲜空气进入转炉机柜,使机柜内外空气的绝对湿度一致,同时保证机柜内的温度不会上升到很高的水平,造成不良影响。消毒系统约40%个。
    
     另一种方案是:控制变频器的冷却能力,使变频器柜内的温度保持恒定。当湿度过高时,可通过降低变频器本身的损耗来增加柜内的温度,从而防止冷凝;当温度较高时,可增加散热量,以防止过高的温度。采用该方案,可以完全变换转炉箱体,防止粉尘、有害气体和盐雾进入,有利于转炉的长期运行。
    
     变频器通常采用风冷、水冷、水套(半水冷)三种冷却方式(注:这里水不仅指水,也指用于冷却的其他液体)。
    
     空冷式由于其简单和低成本而被广泛使用。其缺点在于积灰,覆盖加热表面,影响散热,并可能形成导电带,破坏绝缘。对于水冷冷却方式,动力装置需要水冷散热器、水冷反应器等部件,成本较高,但能防止外部灰尘进入,保持机柜清洁,有利于长期运行;对于水套冷水半水冷动力装置ces通常采用水冷、电抗器等部件,采用风水换热器冷却,也可完全密封,防止外部灰尘进入,有利于长期运行。
    
     如果水冷系统使用带有加热器的新风窗来除湿和防止冷凝,就必须在橱柜上开孔并安装新风窗,使橱柜形状变成空气交换,外部灰尘可以进入橱柜,这是水冷的主要优点。系统将急剧萎缩。
    
     对于空冷系统(如无特殊要求),采用降低绝对湿度的方法(如空调除湿、转轮除湿除湿),虽然也可以达到除湿和防结露的效果,但与传统的除湿方法相比加热除湿,增加了成本;同时,由于增加了部件,影响了可靠性和维护。
    
     可以看出,冷却系统的类型是选择除湿和防结露方案的基础。实施除湿防露应尽量保持冷却系统的优点,最好结合冷却系统的特点,以最小化成本,最大限度地提高可靠性,保持最佳。
    
     因此,在除湿防结露的前提下,应根据变频器自身冷却系统的特点、实际使用区域的环境特性、成本、可靠性等选择最佳的除湿防结露方案。能力、维修性等因素。
    
     湿度客观存在。变频器在潮湿环境下工作时,必须考虑其耐湿能力,使变频器工作稳定可靠,减少甚至避免由湿度引起的各种电气问题。
    
     无论选择何种方案,除湿与防结露都是围绕湿度与温度差进行的,只要破坏结露形成的两种条件中的任何一种,就能消除结露的发生,保护逆变器。系统从其危害。
    
     当环境长期处于高湿度时,必须考虑变频器柜内各部件的腐蚀老化速率,而不仅仅是防结露问题。应采取相应措施,将湿度控制在合理范围内,使腐蚀老化速率控制在可接受的范围内,以便于长期操作。